不銹鋼崗?fù)?/a>的制作工藝是通過(guò)焊接技術(shù)來(lái)完成整個(gè)不銹鋼之間的連接,同時(shí)這種不銹鋼材質(zhì)對(duì)焊接性、焊接材料、焊接工藝及焊接接頭性能的要求很高。以下是為您總結(jié)的不銹鋼崗?fù)?/a>在焊接時(shí)的注意事項(xiàng)。
1、殼體復(fù)層焊縫表面應(yīng)磨平,余高控制在0。5mm以下。
2、復(fù)層的焊接應(yīng)采用多道焊,層問(wèn)溫度控制在60℃以下。3、過(guò)渡層的焊接采用反性、直線運(yùn)條和多道焊。
4、基層鋼板側(cè)盡量選用抗裂性能較強(qiáng)的堿性焊條。
5、合理選擇過(guò)渡層的焊接材料,過(guò)渡層的填充金屬必須能允許基層的稀釋。
6、焊接不銹鋼崗?fù)?/a>時(shí),要嚴(yán)格按照評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行。
7、不銹鋼崗?fù)?/a>在焊接基層時(shí)不得熔化復(fù)層,復(fù)層金屬熔人基層焊縫會(huì)產(chǎn)生焊接裂紋。
10、為減少基層對(duì)過(guò)渡層的稀釋,過(guò)渡層焊接應(yīng)盡量選用小直徑焊條,采用小電流、快速焊。
11、合理制定“T”形焊接接頭處基層與過(guò)渡層焊縫焊接程序,即為避免縱縫端部的過(guò)渡層焊縫熔入環(huán)向基層焊縫中,要求縱縫兩端部附近的過(guò)渡層和復(fù)層焊縫,必須在環(huán)向基層焊縫焊完后再焊接。